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              環保石灰窯結球的處理措施


              環保石灰窯生產中發現窯內出現結球現象,主要原因是生料成分波動,液相量過多;加料不穩定,導致窯尾、分解爐溫度時高時低,難以控制;設備故障率高,停機較為頻繁;原燃材料中,硫、氯、堿等有害成分含量較高;煤粉質量波動大,均化效果差;窯灰摻入不均勻;操作人員疏忽,溫度控制不當或長時間打慢車等。那么下面就針對環保石灰窯煅燒出現結球的原因及解決措施介紹。

              1、具體的措施使可選擇合適的配料方案,穩定生料成分。一般采用高飽和系數別對球核、球殼進行化學全分析,找準原因,對癥下藥。如料球比較小,操作上應適當增加環保石灰窯內通風,使火焰順暢,但必須注意窯尾溫度的控制,使其不要過高;

              2、可略微減少窯頭用煤,但必須保證煤粉的完全燃燒,并適當減少喂料量,稍降低窯速,讓窯內的料球滾入燒成帶;等料球到燒成帶后,再降低一些窯速,用大火在短時間內將其燒垮或燒小,以免進入冷卻機發生堵塞或砸壞篦板,但此時應特別注意窯皮的情況。如果結球較大時,可采用冷熱交替法進行處理;

              3、當料球在過渡帶時不易前行進入燒成帶,這時可將噴煤管伸進去,適當降低喂料量,燒1~2h后將煤管拉出再燒1~2h,周而復始,直到料球破裂;若實在不能使其破裂,便可停窯冷卻1~2h后點火升溫,讓料球因溫差過大而破裂。注意在處理過程中,切忌讓大料球滾入冷卻機內,否則會對冷卻機造成較大損傷;另應控制窯尾溫度不能過高,避免后面的小料球接二連三地出現。
               
              環保石灰窯設備的安裝現場


              環保石灰窯的結圈會帶來巨大的損失,想要對結圈后進行快速有效的處理,就需要具體了解環保石灰窯的結圈的種類。環保石灰窯內常見的結圈原因有很多,根據不同的結圈原因將結圈的種類分為以下3類。

              料漿圈。鏈條帶中部,料漿部分脫水變得粘稠,簾幕捕集的窯灰和煤灰使之更加粘稠,甚至逐漸結圈變高,阻礙了后續料漿的前行。這個時窯內通風越來越不通暢,窯尾壓力不斷增高,甚至出現窯尾倒漿。如從窯外水林該處窯體,兩側不接全不為迅速變干,明顯水印留于結圈部位。確定了料漿圈的具體位置。

              硫堿圈。在磚面溫度為1200℃的時候分界帶熱端部位,來自燃燒帶的環保石灰窯窯氣中硫堿含量很高,適于生成硫堿圈的3CA·CaSO4、2C2S·CaCO3、2C2S·CaSO4等特征礦物,粘附其余窯料而結圈。當然在分界帶熱端條件下,熟料溶體也常產生,促進了硫堿圈的形成。

              后圈和前圈?;鹧鎯啥丝傆懈叱霏h保石灰窯窯皮的前后兩道圈,這是正?,F象。但如發展過高,就將妨礙環保石灰窯窯料和窯氣的正常運行甚至窯的正常操作。后圈和前圈是環保石灰窯中比較嚴重也時常發生的結圈。根據以上不同的結圈種類,采取合理的處理措施,可以使得環保石灰窯盡早投入工作。
               
              環保石灰窯設備的安裝現場


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              廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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